Hlavní funkce CV kloubní klece je podporovat a vést válcovací prvky (jako jsou ocelové kuličky nebo válečky), aby se zajistilo, že se mohou na zadané trati hladce a efektivně převádět a přitom udržovat vhodné mezery mezi válcovacími prvky, aby se zabránilo tření a opotřebení způsobeným vzájemným kontaktem. Výroba klecí však není snadná. Vyžaduje extrémně vysokou přesnost a povrchovou úpravu, aby se zajistil stabilní pohyb válcovacích prvků při vysokorychlostním a vysokém zatížení a snížil zbytečné vibrace a hluk.
Vibrace, jako běžný fyzikální jev v mechanických systémech, ovlivňují nejen přesnost a stabilitu zařízení, ale také mohou urychlit opotřebení komponent, zkrátit životnost a dokonce způsobit bezpečnostní rizika. U kloubů CV se mohou jakékoli menší vady ve výrobě klecí stát zdrojem vibrací, ovlivňovat účinnost přenosu, zvýšit spotřebu energie a dokonce mohou způsobit selhání systému v závažných případech. Jak zajistit přesnost výroby a povrchovou úpravu klecí přes přesnou výrobu a přísná kontrola kvality se stala naléhavým problémem, který je třeba vyřešit.
Pokročilá technologie zpracování
Vysoce přesné stroje CNC Machine: Modern CNC Machine Matter se staly preferovaným vybavením pro výrobu klecí s jejich vysokou přesností, vysokou účinností a vysokou flexibilitou. Prostřednictvím přesného programování a kontroly zpětné vazby v reálném čase mohou stroje CNC stroje přesně ovládat řeznou cestu a hloubku, aby se zajistilo, že dimenzní přesnost a přesnost tvaru každé části klece splňuje požadavky na návrh.
Pětiosé zpracování propojení: Pro klece s komplexními strukturami poskytuje technologie zpracování pěti-osy propojení flexibilnější řešení zpracování. Tato technologie umožňuje, aby se obráběcí stroj současně snížil v pěti stupních svobody, může zpracovat složité zakřivené povrchy, zajistit přesnost prostorové polohy klece a snížit chyby sestavení.
Laserové řezání a svařování: Laserová technologie byla ve výrobě klece široce používána díky své vysoké přesnosti a nízké zóně zasažené teplem. Řezání laseru může zajistit hladké a bezpuštěné řezy, zatímco laserové svařování může dosáhnout vysokopevních a vysoce přesných připojení a snížit rozměrové chyby způsobené deformací svařování.
Technologie povrchové úpravy: Aby se zlepšila povrchová úprava a odolnost proti opotřebení klece, často se používají technologie povrchového úpravy, jako je leštění, pískové vybalování a elektroleb. Tyto technologie mohou nejen odstranit menší defekty generované během procesu zpracování, ale také vytvářet ochranný film na povrchu, aby se zlepšila odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení.
Přísná kontrola kvality
Inspekce surovin: Výroba klecí začíná výběrem surovin. Aby se zajistila kvalita a výkon konečného produktu, musí být suroviny přísně zkontrolovány, včetně analýzy chemického složení, testování mechanických vlastností, kontroly metalografické struktury atd., Aby se zajistilo, že materiály splňují požadavky na návrh.
Online monitorování a zpětná vazba: Během procesu zpracování se technologie online monitorování používá ke shromažďování údajů o zpracování v reálném čase, jako je řezná síla, teplota, vibrace atd. A potenciální problémy se objevují v čase prostřednictvím analýzy dat a parametry zpracování jsou. upraveno tak, aby zajistilo stabilitu a ovladatelnost procesu zpracování.
Kontrola a testování hotového produktu: Po výrobě je klec komplexně kontrolována a testována, včetně měření dimenze, kontroly tvaru, kontroly povrchu povrchu, testování dynamického výkonu atd., Aby se zajistilo, že všechny ukazatele splňují požadavky na návrh. U klíčových komponent je také nutné testování únavy životnosti ověření jejich spolehlivosti při dlouhodobém a vysokém zatížení.
Systém řízení kvality: Zřizování a implementace systémů řízení kvality, jako je ISO 9001 a spokojenost zákazníka.
Prostřednictvím pokročilé technologie zpracování a přísné kontroly kvality byla významně zlepšena přesnost výroby a povrchové úpravy CV kloubních klecí, což účinně snižovalo zdroj vibrací způsobené výrobními vadami. To nejen zlepšuje provozní účinnost a stabilitu přenosového systému, snižuje spotřebu energie a hluk, ale také prodlužuje životnost zařízení a snižuje náklady na údržbu. V automobilovém průmyslu aplikace vysoce výkonných kloubních klecí CV výrazně zlepšuje výkon manipulace s vozidlem a pohodlí jízdy; V oblasti letectví zajišťuje přesnou kontrolu a bezpečnost letadel.